膨脹珍珠巖微粉簡(jiǎn)稱(珍珠巖微粉)該產(chǎn)品是由膨脹珍珠巖在膨脹的過程中,料倉(cāng)上方分離出的一種超細(xì)白色粉狀珍珠巖,該產(chǎn)品具有無毒、無味、不燃燒、耐酸堿的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在花炮、焰火、煙花使用的密度的調(diào)節(jié)和化工、農(nóng)藥、日化領(lǐng)域中用于乳化劑及敏化劑使用。
2主要用途
可用作煙花,鞭炮,保溫涂料,化工,日化調(diào)節(jié)和填充減輕劑等使用,在煙花,爆竹行業(yè)中主要起到填充改良等作用,在日化,農(nóng)藥,涂料,橡膠、油漆、塑料、中起到填充料及擴(kuò)張劑應(yīng)用。
3主要原理
膨脹珍珠巖微粉是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱,瞬時(shí)高溫焙燒膨脹后在接料倉(cāng)上方形成的一種懸浮白色粉狀固體。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂,經(jīng)預(yù)熱焙燒,急速加熱(1000℃以上),礦砂中水分汽化,在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹中的膨脹的微細(xì)粉體的非金屬礦產(chǎn)品。
優(yōu)質(zhì)活性礦物摻合料的開發(fā)應(yīng)用是發(fā)展混凝土——特別是高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土的關(guān)鍵技術(shù)。國(guó)內(nèi)主要使用的優(yōu)質(zhì)摻合料有工業(yè)排放物硅灰、一級(jí)粉煤灰及水淬高爐礦渣磨細(xì)粉,前者量少價(jià)高(>2000元/噸),后二者數(shù)量也遠(yuǎn)不能滿足日益發(fā)展的混凝土所需。因此,國(guó)內(nèi)外都積極努力地從天然資源尋找適宜的材料經(jīng)加工成優(yōu)質(zhì)活性礦物摻合料,我國(guó)在這方面除清華大學(xué)較成功地開發(fā)應(yīng)用了沸石巖粉之外,幾乎還處于技術(shù)探索階段。目前國(guó)內(nèi)對(duì)珍珠巖的開發(fā)應(yīng)用限于在水泥基復(fù)合材料混凝土、砂漿等中鍛燒膨脹珍珠巖粉充當(dāng)輕質(zhì)、保溫隔熱集料,在此對(duì)材料的強(qiáng)度起著負(fù)面作用。
以哈爾濱珍珠巖為主要成分、特別是用于高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土中替代部分水泥,同時(shí)使混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能提高的混凝土摻合料。
將天然珍珠巖經(jīng)機(jī)械破碎、研磨成一定細(xì)度的粉末,添加適量化工原料作激發(fā)劑,組成具有高度火山灰活性的優(yōu)質(zhì)摻合料,用于在配制混凝土—特別是高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土中替代部分水泥,同時(shí)使混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能提高。
主要技術(shù)內(nèi)容指標(biāo)如下1.主要原料珍珠巖類酸性火山巖化學(xué)成分SiO2≥70%,玻璃質(zhì)結(jié)構(gòu)或火山灰結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,因含微小氣孔而比重較小。
2.珍珠巖粉制備工藝干式研磨法。
3.摻合料主要由珍珠巖粉和少量激發(fā)劑組成,其中激發(fā)劑含量<5%。
(1)珍珠巖粉細(xì)度宜為80μm方孔篩余量≤10%,以<5%最佳。
(2)激發(fā)劑由水玻璃、氫氧化鈉、碳酸氫鈣、石膏等配比混合而成,它們之間的配比(WT)范圍為1∶0~0.3∶0~0.8∶0~2,且氫氧化鈉、碳酸氫鈣、石膏三者含量不能同時(shí)為零。
4.摻合料之使用
(1)摻量在高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土中該摻合料等量替代525#或更高標(biāo)號(hào)水泥可高達(dá)40%,其中以10~20%等量替代水泥所獲得混凝土增強(qiáng)效果最佳。如果采用超量替代法或在普通混凝土中,該摻合料替代水泥量可更大。
(2)用法與水泥相同。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
珍珠巖摻合料由珍珠巖∶激發(fā)劑=98∶2組成;其中珍珠巖粉細(xì)度為80μm方孔水篩余量2.2%;激發(fā)劑配比為水玻璃∶碳酸氫鈣∶石膏=1∶0.6∶0.2。
珍珠巖粉摻合料在高性能混凝土中應(yīng)用摻合料替代水泥15%時(shí),混凝土工作度大大提高,早期抗壓強(qiáng)度(3天)接近,而晚期(28天)和后期(91天)抗壓強(qiáng)度分別提高26%和33%。
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